影響液壓油品質的主要指標：

　　1、顆粒度

　　顆粒度評定(NAS1638標準)是對顆粒度級別和數量的簡單分類方法，一般將雜質根據大小分成5類，不同級別限定雜質數量，根據油樣實際情況首先超出限制的級別為最終級別，共分12個級別。如油樣檢測結果為上表藍色顯示部分。

　　另外，雜質顆粒尺寸越大，對顆粒的數量要求就越少，對最終的油樣質量影響越大。所以避免油樣的二次污染尤為必要，即上述液壓油取樣需要注意的事項。

　　2、油液中的水分主要來自空氣中的濕氣、雨水和海水。危害比較大，能改變油液的酸堿值、促進微生物污染等，低溫下水凝結的冰晶容易造成部附件和封圈的磨損。

　　油液中的水分一般以兩種表現狀態：游離水和溶解水。溶解水一般需要特殊的儀器進行檢測，且檢測準確性誤差較大。隨著溫度的降低，油液的溶水能力下降，溶解水會變成游離水。所以，在低溫環境進行油樣取樣(如凌晨)和低溫環境下檢測能有效提高油樣水含量的準確性。此同樣適用于燃油箱放水的選取時間。

　　3、雜質，油液中的雜質主要有：硅化物(外界灰塵、鑄件殘留物、硫化物(外界灰塵、密封膠)、金屬顆粒(部件加工、磨損、鍍層剝落顆粒等)、鋁合金顆粒(研磨劑、拋光劑等)、橡膠顆粒(封圈磨損)、塑料顆粒(包裝殘留、塑料件磨損)、棉布纖維等，其中硅化物和鋁合金顆粒的硬度較高，并隨著顆粒尺寸的下降其硬度不斷提高，對液壓作動部件和封圈影響較大，由此產生更多的雜質。維護中注意雜質的來源，確保定期更換各種濾芯，避免長時間的故障保留可做的有效的控制。